Фильтровальные (фильтрующие) ткани и материалы (полотна)

Фильтровальные ткани (материалы)
служат для улавливания твердых частиц из жидкостей, газов и воздуха в химической, угольной, пищевой, целлюлозобумажной, медицинской и других отраслях промышленности. Изготовляются в основном из хлопка, шерсти, синтетических волокон, щелковых, стеклянных, кремнеземных,угольных и т.д.
Большое распространение получили фильтровальные ткани из синтетических волокон, которые обладают исключительной стойкостью к химическим реагентам (щелочам, кислотам, солям) и имеют большую разрывную нагрузку по сравнению с натуральными волокнами. Фильтровальные материалы (ткани) используются в самых различных областях и сферах деятельности: от пищевой, химической и нефтеперерабатывающей, до автомобильной промышленности.
Ткань фильтровальная предназначена для удерживания мелких частиц и осадка, с целью предотвратить попадание нежелательных элементов в жидкость или иные среды.В промышленном производстве часто возникает необходимость очистки рабочей среды или используемой жидкости для получения продукта высокого качества. С этой целью применяют специальные фильтры.
Техническая фильтровальная ткань необходима для того, чтобы задерживать осадок и предотвращать попадание загрязняющих частиц в рабочую среду (воду, любая другая жидкость, газ). Выбор разновидности ткани в каждой конкретной ситуации обусловлен размерами ячеек и волокнами, из которых изготовлен материал
Также важно, чтобы материал не вступал во взаимодействие с жидкостью или другой рабочей средой, которую нужно фильтровать. Например, щелочь нельзя пропускать через ткань, способную загрязнить ее своими волокнами. Кроме того, материал должен быть устойчив к появлению плесени и грибков.
Современные ткани такого рода применяются в различных условиях. В зависимости от особенностей плетения материалы могут задерживать частицы в диапазоне 0,1—0,5 мкм из атмосферы.
Качественный фильтр должен соответствовать двум требованиям: отличаться химической инертностью по отношению к компонентам рабочей среды и обеспечивать быстрое отделение загрязнений и примесей от жидкой фазы. Последнее напрямую зависит от фильтрующих свойств ткани. Они определяются несколькими факторами: структура, плотность, толщина нитей и особенности их переплетения. Чем большее количество нитей образует плетение, тем выше плотность ткани и ее фильтрующие способности. Фильтровальный материал может производиться из различных волокон:
1.В пищевой промышленности чаще всего применяются хлопчатобумажные ткани.
2.В кислой среде х/б волокно будет разрушаться. В этом случае фильтровальные перегородки делают из шерстяных тканей, поскольку войлок и байка обладают кислотоустойчивостью.
3.Шерстяная фильтрующая ткань не применяется в щелочной среде из-за угрозы повреждения.
Выбор материала во многом зависит от особенностей производства и условий использования.
Существуют следующие виды фильтровальных материалов: хлопчатобумажные, полиэфирные и полиамидные, полипропиленовые,специальные ткани для сит, серпянка, иглопробивные полотна, нетканые фильтровальные материалы, стеклоткани и кремнеземные материалы, углеткани. И применяются все эти виды тканей практически во всех сферах жизнедеятельности человека.